05. února 2022
Jedním z fenoménů doby je nesporně 3D tisk a vše co s ním souvisí. 3D tiskárny se dnes hojně využívají nejen k prototypování libovolných součástek, nástrojů či modelů, ale také i k výrobě konkrétních prvků a aplikací. Není tajemstvím, že se s 3D tiskem setkáte i v gastronomii u roztodivných kulinářských specialit, u stavby hal, domů či u různých stavebních objektů.
Vývoj 3D tisku je pochopitelně úzce spjatý s materiály, které lze pro tisk využít. Dnes již k běžně využívaným syntetickým vláknům, tedy "plastovým" filamentům (PLA, PETG, ASA, ABS a mnoho dalších) nebo k syntetickým pryskyřicím, tedy k tekutým plastům nazývaných “resin”, se přidávají nové materiály, jako dřevo, různé kovy nebo například i beton.
Zkrátka využitelnost 3D tisku je den ode dne vyšší a nápadů, jak a kde jej použít, raketově přibývá. Jediným limitem se zdá být naše kreativita a odhodlání se pustit do neznámého.
Při vývoji ultralehkého letadla ellipse kontinuálně sledujeme technologické trendy a postupně, ty které nám dávají dobrý smysl, zavádíme jednak do samotného procesu výzkumu a vývoje (zejména k prototypování), ale používáme je i pro výrobu přípravků či tisk různých komponent v letadle. Koncem minulého roku 2021 jsme pro ellipse pořídili hned dvě 3D tiskárny, které nám zjednodušují a vylepšují obě zmíněné části procesu, tedy vývoj a výrobu.
Pro efektivní prototypování nově navržených přípravků či komponent našimi konstruktéry, využíváme 3D tiskárnu Original Prusa i3 MK3S+ od úspěšného českého výrobce. Tato tiskárna pro tisk využívá již zmíněný filament, který lze pořídit v různém materiálovém provedení a v nepřeberném množstvím barev.
Průša i3 umožňuje nastavení výšky jednotlivé tiskové vrstvy od 0.05 do 0.35 mm a to v rozměrech 25×21×21 cm. Tyto parametry zajišťují přesný tisk středně velkých modelů. Další výhodou této tiskárny je velmi levný provoz, proto konstruktéři mohou své inovované modely ihned přenášet tiskem do reality a konkrétní výrobky přímo testovat na letadlech ellipse. A to stále dokola, než je model i výrobek perfektní a konstruktér spokojený.
Několikrát otestovaný a postupně vylepšovaný model následně z vývoje přenášíme do výroby. K tomuto účelu využíváme pro letadla ellipse resinovou tiskárnu Peopoly Phenom L. Tato tiskárna na tekuté plasty vynikají svojí vysokou přesností a rychlostí. Umí tisknout jednotlivé vrstvy v rozlišení 90 mikronů v rozměrech 34.5×19.5×40 cm.
Vytisknuté výrobky pak putují do vytvrzovací komory Peopoly Curing box, kde materiál získá své potřebné parametry, zejména tvrdost. Následně je vytištěný produkt okamžitě použitelný do letadla ellipse bez dalších úprav.
Jako příklad z praxe uvádíme jeden z prvních tisků vůbec a to formu na zakrytí přepákování sidesticků. Forma je důležitým prvkem do laminace, kde se do formy vkládá tkanina a pryskyřice. Výsledkem je pak karbonový díl, který se přímo instaluje do letadla ellipse.
Využití 3D tiskárny umožnilo konstruktérům vyrobit formu násobně rychleji z významně vyšší přesností a menším počtem výrobních kroků a operací. Výhody 3D tisku a zefektivnění celého procesu výroby ultralehkých letadel ellipse postupně zavádíme jako standard. Zákazníci se tak mohou těšit na ještě kvalitnější a krásně vyrobené letadla ellipse.
Fotografie celého procesu od modelování, prototypování, tisku až po vlastní výrobek přikládáme níže.